1. 45--פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה, זוהי הפלדה הממוצעת בשימוש בפחמן בינוני מרוווה ומחוסמת
מאפיינים עיקריים: הפלדה המרוווה והמחוסמת הפחמן הבינוני הנפוצה ביותר, בעלת תכונות מכניות מקיפות טובות, יכולת התקשות נמוכה ונוטה לסדקים במהלך כיבוי מים. חתיכות קטנות יש להרווה ולחכך, וחתיכות גדולות יש לנרמל. דוגמה ליישום: משמש בעיקר לייצור חלקים נעים בעלי חוזק גבוה, כגון אימפלרים של טורבינה, בוכנות מדחס. צירים, גלגלי שיניים, מתלים, תולעים וכו'. יש לחמם מראש חלקים מרותכים לפני הריתוך ולחשל אותם כדי להקל על הלחץ לאחר הריתוך.
2. פלדת Q235A（A3）—-הנפוץ ביותר פלדה מבנית פחמן. תכונות עיקריות: יש לה פלסטיות גבוהה, קשיחות וביצועי ריתוך, ביצועי הטבעה קרה, כמו גם חוזק מסוים וביצועי כיפוף קר טובים. דוגמאות ליישום: בשימוש נרחב לדרישות כלליות של חלקים ומבנים מרותכים. כגון מוטות חיבור, מוטות חיבור, פינים, פירים, ברגים, אומים, פרוסים, סוגרים, בסיסי מכונות, מבני בניין, גשרים וכו'.
3. 40Cr——אחת מדרגות הפלדה הנפוצות ביותר, היא פלדה מבנית מסגסוגת. מאפיינים עיקריים: לאחר טיפול הרוויה וטמפרור, יש לה תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיחות השפעה בטמפרטורה נמוכה ורגישות חריגה נמוכה, יכולת התקשות טובה, גבוהה ניתן להשיג חוזק עייפות בעת קירור שמן, וחלקים בעלי צורות מורכבות קל להשיג בעת קירור מים. נוצרים סדקים, פלסטיות הכיפוף הקרה בינונית, יכולת העיבוד טובה לאחר חיסום או כיבוי וחיסול, אך יכולת הריתוך אינה טובה וקל להתרחש סדקים. לפני הריתוך, יש לחמם אותו מראש ל-100 ~ 150 מעלות צלזיוס. מבוצעים קרבוניטריד והתקשות משטח בתדירות גבוהה. דוגמה ליישום: לאחר הרוויה וחיסום, הוא משמש לייצור חלקים במהירות בינונית ועומס בינוני, כגון גלגלי שיניים של כלי מכונה, פירים, תולעים, צירי ספליין, שרוולי אצבעון וכו'. לאחר הרוויה וחיסום ומשטח בתדירות גבוהה מרווה, הוא משמש לייצור חלקים בעלי קשיות משטח גבוהה ועמידות בפני שחיקה, כגון גלגלי שיניים, פירים, צירים ראשיים, גלי ארכובה, מנוולים, שרוולים, פינים, מוטות חיבור, ברגים ואומים, שסתומי יניקה וכו'. לאחר כיבוי וטמפרטורה בינונית חיסום, הוא משמש לייצור חלקי פגיעה כבדים, במהירות בינונית, כגון רוטורים של משאבת שמן, סליידרים, גלגלי שיניים, צירים, קולרים וכו'. לאחר הרוויה וטמפרטורת טמפרטורות נמוכות, הוא משמש לייצור כבדים, חלקי השחזה בעלי השפעה נמוכה ועמידים, כגון תולעים, צירים, פירים, קולרים וכו', עוברים קרבוניטריד לייצור חלקי הילוכים בעלי גודל גדול יותר וקשיחות פגיעה בטמפרטורה נמוכה, כגון פירים, גלגלי שיניים וכו'.
4. HT150——ברזל יצוק אפור. דוגמאות ליישום: תיבת הילוכים, מיטת מכונה, תיבה, צילינדר הידראולי, משאבה, שסתום, גלגל תנופה, ראש צילינדר, גלגלת, כיסוי מיסבים וכו'.
5. 35—-חומר נפוץ לחלקים סטנדרטיים ומחברים שונים. מאפיינים עיקריים: חוזק מתאים, פלסטיות טובה, פלסטיות קרה גבוהה ויכולת ריתוך מקובלת. ניתן לבצע שיבושים מקומיים וציור תיל במצב קר. יכולת התקשות נמוכה, שימוש לאחר נורמליזציה או כיבוי וטמפרור. דוגמה ליישום: הוא מתאים לייצור חלקים קטנים וחלקים שיכולים לשאת עומסים גדולים: כגון גל ארכובה, מנופים, מוטות חיבור, שאקלים וכו', חלקים סטנדרטיים ומחברים שונים.
6. 65Mn——פלדה קפיצית בשימוש נפוץ. דוגמה ליישום: גודל קטן של קפיצים שטוחים ועגולים שונים, קפיצי כרית, קפיצי קפיצים, יכולים להתבצע גם לטבעות קפיצים, קפיצי שסתומים, קני קלאץ', קפיצי בלם, קפיצי סליל קרים, סירקליפס וכו'.
7. 0Cr18Ni9——הנירוסטה הנפוצה ביותר (פלדה אמריקאית מס' 304, פלדה יפנית מס' SUS304). תכונות ויישומים: כפלדת אל חלד עמידה בחום בשימוש הנפוץ ביותר, כגון ציוד מזון, ציוד כימי כללי וציוד תעשייתי.
8. Cr12 - פלדת למות עבודה קרה בשימוש נפוץ (פלדה אמריקאית D3, פלדה יפנית SKD1). מאפיינים ויישום: פלדת Cr12 היא פלדת למות לעבודה קרה בשימוש נרחב, שהיא פלדה ledeבורית גבוהה מסוג פחמן וכרום. לפלדה יכולת התקשות טובה ועמידות טובה בפני שחיקה; מכיוון שתכולת הפחמן של פלדת Cr12 היא עד 2.3 אחוזים, קשיחות ההשפעה ירודה, קל להיות שביר וקל ליצור קרבידים אוטקטיים לא אחידים; פלדת Cr12 נובעת מעם עמידות בפני שחיקה טובה, היא משמשת בעיקר לייצור אגרופים קרים, אגרופים, כדורי הבלקה, קוביות קרות, קוביות שחול קרות, אגרוף ודיים, שרוולי מקדחה, מדידים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה עם פחות עומס פגיעה. , מתנות שרטוט תיל, מתכות הטבעה, לוחות גלגול חוטים, מתבניות שרטוט עמוק והדפסות כבישה קרה למטלורגיית אבקה וכו'.