כמרכיבים העיקריים של צילינדרים הידראוליים, עמודי יחידת כרייה, תומכים הידראוליים, חביות ומוצרים אחרים, איכות העיבוד משפיעה ישירות על חיי המוצר והאמינות של המוצר כולו. לחבית הצילינדר דרישות עיבוד גבוהות, ודרישת החספוס פני השטח הפנימית היא Ra0.4 ~ 0.8 & אממ, המחמירים על הקואקסיאליות והתנגדות השחיקה. התכונה הבסיסית של הצילינדר היא עיבוד חור עמוק אשר הוטרד על ידי אנשי העיבוד. עיבוד גלגול, עקב לחץ הדחיסה הנותר על שכבת השטח, תורם לסגירת סדקי המיקרו על פני השטח ומעכב את התרחבות אפקט השחיקה. בכך משופרת עמידות בפני קורוזיה וניתן להתעכב ביצירת סדק העייפות או הרחבתו, ובכך להגדיל את חוזק העייפות של הצילינדר. על ידי התהוות גלגול, משטח הגלגול יוצר שכבת התקשות קרה, אשר מפחיתה את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח מגע השחיקה, ובכך משפר את עמידות השחיקה של הדופן הפנימית של הגליל ונמנע מכוויות הנגרמות כתוצאה משחיקה. לאחר הגלגול מופחת ערך חספוס פני השטח כדי לשפר את המאפיין המרכיב.
צילינדר השמן הוא החלק החשוב ביותר במכונות הבנייה. שיטת העיבוד המסורתית היא: גוף תיוג צילינדר - בלוק צילינדר עדין - בלוק צילינדר טחינה. שיטת הגלגול היא: צילינדר נחושת - צילינדר עדין - גליל מתגלגל, התהליך הוא 3 חלקים, אך השוואה בזמן: טחינת הצילינדר 1 מטר בערך 1-2 יום, גלגול הצילינדר הוא בערך 1-30 מטר בערך 10- 30 דקות. ניגודי השקעה: מכונת השחזה או מכונת השחזה (רבבות - כמה מיליונים), סכין מתגלגלת (1 仟 - רבבות). לאחר הגלגול, חספוס פני השטח של החור מצטמצם מ- Ra3.2 ל- 6.3um לפני גלגול הבניין ל- Ra0.4 ל- 0.8 & אממ, קשיות פני השטח של החור מוגברת בכ- 30% ועוצמת העייפות של המשטח הפנימי של הצילינדר מוגדל ב- 25%. אם חיי השירות של הצילינדר נחשבים כפעמיים עד שלוש, תהליך המשעמם והגלגול יעיל פי 3 מתהליך הטחינה. הנתונים לעיל מראים כי תהליך הגלגול יעיל ביותר ויכול לשפר מאוד את איכות פני השטח של הצילינדר. https://www.xhychromerod.com/