כדי לשפר עוד יותר את הביצועים של מוט בוכנה הידראולי, יש צורך להמשיך לטפל פני השטח של מוט בוכנה. בדרך כלל, ציפוי כרום קשה מבוצע. מה שנקרא ציפוי כרום קשה מתייחס ציפוי פני השטח של מצע המוצר עם שכבה עבה של ציפוי כרום. עובי שלה הוא בדרך כלל 10-30μm או יותר. המאפיינים של כרום משמשים כדי לשפר את קשיות, ללבוש התנגדות, התנגדות טמפרטורה והתנגדות קורוזיה של מוט בוכנה הידראולי. .
אז איזה סוג של תהליך תכונות יש בתהליך זה? בנסיבות רגילות, לטיפול במוטות בוכנה הידראולי עם ציפוי כרום קשה, יעילות הנוכחית קתודית הוא גבוה כמו 25% עד 35%, ושיעור בתצהיר גבוה. במקביל, קשיות הציפוי הוא גבוה, כ 900 עד 1200 HV, והוא צפוף באופן אחיד. רשת סדקים, התנגדות ללבוש טוב. במקביל, סדקים מיקרו יכול להיות שנוצר, ומספר סדקים מיקרו יכול להגיע 800-2000 לכל ס"מ. באופן קונקרטי, התאמות יכול להיעשות לפי הצורך כדי לשפר את ההתנגדות קורוזיה.
לאחר תהליך זה, הביצועים של מוט בוכנה הידראולי שופרה באופן משמעותי, וזה חייב להיות עד 500 שעות במבחן ההתנגדות מלח תרסיס. הלם בולמי מוטות עמיד ערפל מלח במשך יותר מ 500 שעות. בדרך כלל, במהלך תהליך ציפוי כרום, נוזל ציפוי יש יכולת פיזור טוב, עובי ציפוי אחיד, והוא אינו נוטה לייצר תופעה אובך גס, ואת שכבת הכרום הוא בהיר וחלק במראה. בנוסף, ההדבקה בין הציפוי לבין המצע חזקה, והתהליך המקדים דומה לתהליך הקונבנציונלי, והפעולה קלה יותר מהתהליך המקובל.
התהליך הכללי של עיבוד בוכנה הידראולי הידראולי ניתן לסכם כדלקמן: ראשית לבחור את החומר המתאים, ולאחר מכן לעבור דרך הצטברות של הפיכת רציף בינוני תדר אינדוקציה מרווה מראש טחינה טרום דיוק שחיקה של מעגל חיצוני גלילי Superfinishing electroplating chromium-dehydrogenizing הרפיה superfinishing. על מנת לשפר את הקשר בין איכות השטח בוכנה מוטות והתנגדות קורוזיה, אולטרה דיוק עיבוד שבבי תהליכים מתווספים לפני ציפוי כרום.
זרימת תהליך electroplating של מוט בוכנה הידראולי הוא בעיקר: בדיקה מראש ציפוי, מתלה הרכבה, degreasing כימי, התייבשות חשמלית, שטיפת מים, כבישה מופעל, שטיפת מים, תחריט בחזרה, ציפוי כרום של מוט בוכנה, מיחזור כביסה, פריקה. האחרון הוא לבדוק את מוט הידראולי מוט בוכנה. Http: //www.xhychromerod.com/
