ביישום מעשי, פיר משחק תפקיד מנחה חשוב.על מנת להבטיח את אפקט השימוש, זה בדרך כלל יש צורך להשתמש עם מיסבים ליניארי.הייצור של הפיר, השימוש העיקרי של תדירות גבוהה quenching.The היצרן הממוצע עשה טיפול פני השטח על המשלוח.
נכון לעכשיו, כאשר המשתמש בוחר את הפיר, הוא חופשי לבחור את סוג רב ציר.על מנת להבטיח את איכות המוצרים, לא רק כדי בהחלט לשלוט על איכות החומר, בזמן הטיפול בחום, השימוש בציוד טיפול בחום הוא מתקדם מאוד, ולכן שכבת התקשות יעיל, בקרת העגלגלות בתוך 0.005 מ"מ.
אין ספק שאנחנו יכולים לבחור את חומרי הגלם המתאימים על פי הדרישות בפועל של המשתמש ולארגן את תהליך הייצור על פי הדרישות בפועל של המשתמש.לאחר השלמת עיבוד, איכות המוצר ייבדק בקפדנות ולאחר מכן נמסר ללקוח.
למעשה, פיר הוא גם מרכיב אופייני עם פני השטח החיצוני. בתהליך של עיבוד של סוג זה של חלקים, שיטות עיבוד שבשימוש נפוץ בעיקר כוללים סיבוב, שחיקה ושיטות גימור שונות. ביניהם, תהליך מפנה הוא חסכוני ביותר ואת שיטת עיבוד יעיל.
עם זאת, בהתחשב בדרישות כלכליות דיוק, הוא משמש בדרך כלל עבור עיבוד חצי גימור על פני השטח של תהליך עיבוד שבבי. תהליך השחזה הוא שיטת הגמר העיקרי של פני השטח החיצוני, במיוחד עיבוד דיוק של חלקי פיר אחרי גבוה קשיות ורווייה.
בשל מצבים שונים בעבודה, על דיוק של פיר, גם את השימוש בדרישות שונות ושיטות עיבוד שונות של דיוק עיבוד כלכלי, חספוס פני השטח, התפוקה ועלות הייצור הוא שונה.לכן, יש צורך לבחור את שיטת עיבוד סבירה עיבוד בפועל, כדי לייצר את החלקים פיר מוסמך לעמוד בדרישות של חלק drawings.http: //www.xhychromerod.com/