בנסיבות רגילות, כאשר בהפקת המוטות דיוק, הוא נעשה בהתאם לזרימה הוקמה ייצור. את יודעת מה הם הקישורים הראשי של זרימת הייצור של המוטות דיוק? אולי יש משתמשים רבים מעוניינים בחלק זה של התוכן. ואז אנחנו יציג אותו בקצרה בשבילך, בתקווה לעזור לכולם.
באופן כללי, זרימת הייצור של המוטות דיוק כוללת בעיקר קישורים תשע. הצעד הראשון הוא לחמם את החומר ולאחר מכן ליישר, ואחריו דיוק השחזה, ליטוש, electroplating, ליטוש סופי, ביקורת איכות של התקן, ואז אריזה ואני סוף-סוף עוזב את המפעל. כמובן, עבודה הפקה בפועל, זה יכול להיות משולב עם המצב בפועל כדי לבצע התאמות המתאים.
? מה לגבי היישום של המוטות דיוק? איזה תפקיד משחקת אותם? לעת עתה, המוצר משמש בעיקר בייצור של מוט בוכנה גליל, הידרו-גליל. הוא משמש כדי לייצר את הצינור, מדריך רוד LM מוט של שונים מכונות פלסטיק, מכונות אריזה, מכונות הדפסה, מכונות טקסטיל, שינוע מכונות. בזמן הנוכחי, אנו בוחרים בעיקר 45 # באיכות גבוהה פחמן פלדה פלדה 40Cr כדי להפוך את המוצר.
עם זאת, אם הלקוח יש דרישות מיוחדות, ניתן גם להתאים אותו אישית לפי המצב בפועל של המשתמש. בייצור של דיוק פירים, זה גם צריך לעשות את שכבתה ומרככים את הטיפול הסטנדרטי הראשי אשר בין HB240 ו- 260. עובי ציפוי כרום קשה צריך להיות נשלט בטווח של 0.02 נקודות מ"מ עד 0.06 מ"מ. הקשיות של השכבה כרום צריך להיות בין 800 ל- 100 VPN
בנוסף, יושר של המוטות דיוק לא צריך להיות יותר מ מ 0.08/m, ovality שלה צריך לשמור בתוך 0.01 מ מ. בזמן הנוכחי, המפרט של המוטות דיוק נפוצות הן בעיקר מ 25 מ מ עד 200 מ"מ, הטווח אורכו נע בין 1,000 ל-8000.