כפי שכולנו יודעים, גליל הידראולי הוא actuator חשוב במערכת הידראולית של מכונות הבנייה המודרנית וממלא תפקיד חשוב. כחלק חשוב של איכות מוט בוכנה הידראולי ישפיע גם על הביצועים ואת תנאי העבודה של צילינדרים הידראוליים. לכן, הדרישות על עיבוד וייצור של מוטות בוכנה הידראולי הם קפדניים יחסית.
בנסיבות רגילות, על מנת לעמוד בדרישות ההפעלה של צילינדרים הידראוליים, מוט בוכנה הידראולי בשימוש צריך להיות לפחות היכולת לעמוד בלחץ מתיחה גדול יותר. במילים אחרות, זה חייב להיות מספיק כוח, נוקשות, קשיחות, ובמקביל, קל לייצר ללבוש עקב שחיקה על ידי חלקיקים שוחקים במהלך השימוש, וגם חייב להיות התנגדות ללבוש גבוהה. בדרך כלל בייצור וייצור, הוא השימוש של 45 ייצור פלדה, מסלול עיבוד הוא: חישול חומרים (מתגלגל) - חיתוך - מיזוג - יישור - עיבוד שבבי - התקשות פני השטח, הרפיה - יישור - ראש ריתוך - עיבוד שבבי - שחיקה - הקלה מתח חישול - ליטוש - קשה כרום ציפוי - ליטוש - ניקוי - הרכבה.
מהניתוח תהליך עיבוד לעיל, בתהליך של ייצור מוט בוכנה הידראולי, תהליך מרווה ו הרפיה היא גם חוליה חשובה. הסיבה כי הטיפול מרווה וטיפול הוא להתבצע בעיקר כדי להפוך את מוט בוכנה יש תכונה מכנית מקיפה של התאמה טובה של חוזק, קשיחות, גמישות, קשיחות, ואת המבנה הפנימי הוא מדים ואת בסדר סורביט מזג גוף , אשר מאורגן עבור מרווה פני השטח הבאים. מוּכָן.
יש לציין כי כאשר מוט בוכנה הידראולי נתון מרווה ו הרפיה, הפרמטרים תהליך חייב להיות מבוקר כראוי. זה בדרך כלל רכוב על תנור היטב סוג תנור. הטמפרטורה חימום מרווה הוא 830 ± 10 מעלות צלזיוס. לאחר שימור חום במשך 160 דקות, הוא הרווה פעמיים פעמיים הרווה. בכל פעם מרווה, הוא מקורר על ידי זרימת מים צוננים ו נדנדה מעלה ומטה במהלך מרווה. על מנת להבטיח אחידות קירור מקסימלית, קירור 100 מעלות צלזיוס (אדים פיר אבל לא מבעבעים) מתוך המים לתוך בור תנור הרפיה.
בנוסף, במהלך תהליך מרווה, על מנת להפחית את העיוות ולשפר עוד יותר את איכות מוט בוכנה הידראולי, כמות מסוימת של תוספי מרווה ניתן להוסיף כדי להשיג את המטרה. כאשר מרווה, משאבת מים במחזור משמש גם כדי לאלץ את נוזל הקירור כדי להפיץ. Http: //www.xhychromerod.com/
