8. זירקוניום (Zr) זירקוניום הוא יוצר קרביד חזק, ותפקידו בפלדה דומה לזה של ניוביום, טנטלום ונדיום. הוספת כמות קטנה של זירקוניום משפיעה על הסרת גז, טיהור וזיקוק של גרגירים, מה שמועיל לביצועי הטמפרטורה הנמוכה של פלדה ומשפר את ביצועי ההטבעה. בר מצופה כרום
9. קובלט (Co) קובלט משמש בעיקר בפלדות וסגסוגות מיוחדות. פלדה מהירה המכילה קובלט היא בעלת קשיות בטמפרטורה גבוהה. הוספת מוליבדן לפלדה מריג'ינג בו זמנית יכולה להשיג קשיות גבוהה במיוחד ותכונות מכניות מקיפות טובות. בנוסף, קובלט הוא גם יסוד סגסוג חשוב בפלדות חזקות תרמית ובחומרים מגנטיים. קובלט יכול להפחית את יכולת ההתקשות של פלדה, ולכן הוספתו לפלדת פחמן בלבד תפחית את המאפיינים המכניים המקיפים לאחר ההמרה והחיסום. קובלט יכול לחזק פריט. כאשר מוסיפים לפלדת פחמן, זה יכול לשפר את הקשיות, נקודת התפוקה וחוזק המתיחה של פלדה במצב חישול או מנורמל. ירד עם עלייה בתכולת הקובלט. בשל תכונותיו נוגדות החמצון, נעשה שימוש בקובלט בפלדות עמידות חום ובסגסוגות עמידות בחום. טורבינות גז מסגסוגת על בסיס קובלט מציגות את תפקידה הייחודי. מוט בוכנה
10. סיליקון (Si) סיליקון יכול להתמוסס בפריט ואוסטניט כדי לשפר את הקשיות והחוזק של הפלדה, תפקידו שני רק לזרחן, וחזק יותר ממנגן, ניקל, כרום, טונגסטן, מוליבדן, ונדיום ואלמנטים נוספים. עם זאת, כאשר תכולת הסיליקון עולה על 3 אחוזים, הפלסטיות והקשיחות של הפלדה יופחתו באופן משמעותי. סיליקון יכול לשפר את הגבול האלסטי, חוזק התפוקה ויחס התפוקה (σs/σb), וחוזק העייפות ויחס העייפות (σ-1/σb) של פלדה. הסיבה לכך היא שסיליקון או פלדת סיליקון-מנגן יכולים לשמש כפלדה קפיצית. סיליקון יכול להפחית את הצפיפות, המוליכות התרמית והמוליכות החשמלית של פלדה. זה יכול לקדם את ההתגבשות של גרגרי פריט ולהפחית את הכפייה. קיימת נטייה להפחית את האניזוטרופיה של הגביש, מה שמקל על המגנטיזציה ומקטין את ההתנגדות המגנטורית, שניתן להשתמש בה לייצור פלדה חשמלית, כך שאבדן ההתנגדות של יריעת הפלדת הסיליקון נמוכה. סיליקון יכול לשפר את החדירות המגנטית של פריט, כך שליריעת הפלדה יש אינדוקציה מגנטית גבוהה יותר בשדה מגנטי חלש יותר. אבל הסיליקון מפחית את ההשראה המגנטית של פלדה תחת שדות מגנטיים חזקים. לסיליקון יש כוח מסיר חמצון חזק, ובכך מפחית את השפעת ההזדקנות המגנטית של הברזל. כאשר הפלדה המכילה סיליקון מחוממת באווירה מחמצנת, תיווצר שכבה של סרט SiO2 על פני השטח, ובכך תשפר את עמידות החמצון של הפלדה בטמפרטורה גבוהה. סיליקון יכול לקדם את הצמיחה של גבישים עמודים בפלדה יצוקה ולהפחית את הפלסטיות. אם פלדת הסיליקון מתקררת במהירות בחימום, בגלל המוליכות התרמית הנמוכה, הפרש הטמפרטורות בין החלק הפנימי והחיצוני של הפלדה גדול, ולכן היא תישבר. סיליקון יכול להפחית את יכולת הריתוך של פלדה. מכיוון שלסיליקון יש יכולת קשירה חזקה יותר עם חמצן מאשר ברזל, קל ליצור סיליקט נמס בזמן הריתוך, מה שמגביר את נזילות הסיגים והמתכת המותכת, גורם להתזות ומשפיע על איכות הריתוך. סיליקון הוא מסיר חמצון טוב. בעת ניקוי חמצון עם אלומיניום, הוספת כמות מסויימת של סיליקון לפי הצורך יכולה לשפר משמעותית את קצב הניקוי. יש כמות מסוימת של סיליקון שיורי בפלדה, המובא כחומר גלם במהלך ייצור ברזל ופלדה. בפלדה רותחת, הסיליקון מוגבל ל<0.07%, and="" when="" intentionally="" added,="" ferrosilicon="" is="" added="" during="" steelmaking.="" hollow="">0.07%,>
11. מנגן (Mn) מנגן הוא מסיר חמצון ומסיר גופרית טוב. פלדה מכילה בדרך כלל כמות מסוימת של מנגן, שיכולה לחסל או להחליש את השבריריות החמה של הפלדה הנגרמת על ידי גופרית, ובכך לשפר את יכולת העבודה החמה של הפלדה. התמיסה המוצקה שנוצרת על ידי מנגן וברזל מגבירה את הקשיות והחוזק של פריט ואוסטניט בפלדה; יחד עם זאת, זהו יסוד שנוצר על ידי קרבידים, והוא נכנס לצמנטיט כדי להחליף חלק מאטומי הברזל. מנגן מפחית את טמפרטורת הטרנספורמציה הקריטית בפלדה. הוא ממלא את התפקיד של זיקוק פרליט ומשפר בעקיפין את חוזק פלדת פרלייט. מנגן הוא שני רק לניקל ביכולתו לייצב את האוסטניט וגם מגביר מאוד את יכולת ההתקשות של הפלדה. מגוון פלדות סגסוגת נעשו ממנגן עם תכולה של לא יותר מ-2 אחוז ואלמנטים אחרים. למנגן יש מאפיינים של משאבים בשפע וביצועים מגוונים, והוא נמצא בשימוש נרחב, כגון פלדה מבנית פחמן ופלדה קפיצית עם תכולת מנגן גבוהה. בפלדה עמידה ללבוש עתיר פחמן ומנגן, תכולת המנגן יכולה להגיע ל-10% עד 14%, ויש לה קשיחות טובה לאחר טיפול בתמיסה. כאשר היא מעוותת על ידי פגיעה, שכבת פני השטח תתחזק עקב דפורמציה, ויש לה עמידות גבוהה בפני שחיקה. מנגן וגופרית יוצרים MnS עם נקודת התכה גבוהה יותר, מה שיכול למנוע התפרקות חמה הנגרמת על ידי FeS. למנגן יש נטייה להגביר את התגבשות גרגירי הפלדה ורגישות לשבריריות מזג. קירור לא נכון לאחר התכה, יציקה ופריחה יגרום בקלות להופעת כתמים לבנים בפלדה. מוט בוכנה הידראולי
12. אלומיניום (Al) אלומיניום משמש בעיקר לניקוי חמצון ועידון תבואה. בפלדה ניטרידית, זה מקדם היווצרות של שכבה ניטרידית קשה ועמידה בפני קורוזיה. אלומיניום יכול לעכב את ההזדקנות של פלדה דלת פחמן ולשפר את הקשיחות של פלדה בטמפרטורה נמוכה. כאשר התכולה גבוהה, ניתן לשפר את עמידות החמצון של פלדה ועמידות בפני קורוזיה בחומצה מחמצנת ובגז H2S, ולשפר את התכונות החשמליות והמגנטיות של הפלדה. לאלומיניום יש אפקט גדול של חיזוק פתרון מוצק בפלדה, המשפר את עמידות הבלאי, חוזק העייפות ותכונות הליבה המכאניות של פלדה קרבורית. סגסוגות ברזל-כרום-אלומיניום המכילות אלומיניום בעלות תכונות עמידות כמעט קבועות ועמידות חמצון מצוינת בטמפרטורות גבוהות, והן מתאימות לחומרי סגסוגת אלקטרו-מטלורגית וחוטי עמידות לכרום אלומיניום. כאשר חלק מהפלדות עוברות שחרור חמצון, אם כמות האלומיניום גדולה מדי, הפלדה תהיה בעלת מבנה לא תקין ונטייה לקדם את הגרפיטיזציה של הפלדה. בפלדות פריטיות ופרליטיות, כאשר תכולת האלומיניום גבוהה, חוזק הטמפרטורות הגבוהות והקשיחות שלה יפחתו, וזה יביא לקשיים מסוימים בהיתוך ויציקה.
13. נחושת (Cu) התפקיד הבולט של הנחושת בפלדה הוא לשפר את עמידות בפני קורוזיה האטמוספירית של פלדה רגילה בסגסוגת נמוכה, במיוחד בשימוש בשילוב עם זרחן, הוספת נחושת יכולה גם לשפר את החוזק והתפוקה של הפלדה מבלי להשפיע לרעה ביצועי הריתוך. פלדת מסילה (U-Cu) המכילה 0.20 אחוז עד 0.50 אחוז נחושת, בנוסף לעמידות בפני שחיקה, אורך חיי העמידות שלה בפני קורוזיה הוא פי 2-5 מזה של מסילות פלדת פחמן רגילות. כאשר תכולת הנחושת עולה על 0.75 אחוז, ניתן להפיק את אפקט חיזוק ההזדקנות לאחר טיפול בתמיסה והזדקנות. כאשר התוכן נמוך, השפעתו דומה לזו של ניקל, אך היא חלשה יותר. כאשר התוכן גבוה, זה לא חיובי לעיבוד דפורמציה חמה, מה שמוביל להתפרקות נחושת במהלך עיבוד דפורמציה חמה. 2 אחוז עד 3 אחוז נחושת בנירוסטה אוסטניטית יכולה להיות בעלת עמידות בפני קורוזיה לחומצה גופרתית, חומצה זרחתית וחומצה הידרוכלורית ויציבות בפני קורוזיה.
14. בורון(B) תפקידו העיקרי של בורון בפלדה הוא להגביר את יכולת ההתקשות של הפלדה, ובכך לחסוך מתכות נדירות אחרות, כגון ניקל, כרום, מוליבדן וכו'. לשם כך, תכולתו מצוינת בדרך כלל בטווח של 0.001 אחוז עד 0.005 אחוז . זה יכול להחליף 1.6 אחוז ניקל, 0.3 אחוז כרום או 0.2 אחוז מוליבדן. יש לציין שניתן להחליף את המוליבדן בבור, מכיוון שמוליבדן יכול למנוע או להפחית את שבירות המזג, בעוד שלבורון יש נטייה קלה לקדם את שבירות המזג, ולכן לא ניתן להשתמש בו. בורון מחליף לחלוטין את המוליבדן. הוספת בורון לפלדת פחמן בינונית יכולה לשפר מאוד את המאפיינים של פלדה בעובי של יותר מ-20 מ"מ לאחר הרוויה וטמפרור עקב שיפור יכולת ההתקשות. לכן, ניתן להשתמש בפלדה 40B ו-40MnB במקום 40Cr, ואפשר להשתמש בפלדה 20Mn2TiB במקום פלדה מקרבת 20CrMnTi. עם זאת, מכיוון שהשפעת הבור נחלשת או אף נעלמת עם עליית תכולת הפחמן בפלדה, בבחירת פלדה מקורבורת המכילה בורון, יש לקחת בחשבון כי לאחר הקרבור של החלקים, יכולת ההתקשות של השכבה הקרבורית תהיה נמוכה יותר. מזה של הליבה. תכונה זו של חדירות.
15. כדורי אדמה נדירים (Re) באופן כללי, יסודות אדמה נדירים מתייחסים ליסודות הלנתנידים (15) עם מספרים אטומיים מ-57 עד 71 בטבלה המחזורית, בתוספת סקנדיום מס' 21 ואיטריום מס' 39, בסך הכל 17 יסודות. הם קרובים בטבעם ולא ניתן להפריד אותם בקלות. יסודות אדמה נדירים מעורבים שאינם מופרדים הם זולים יחסית, ואלמנטים של אדמה נדירה יכולים לשפר את הפלסטיות ואת קשיחות ההשפעה של פלדה מזויפת, במיוחד בפלדה יצוקה. זה יכול לשפר את עמידות הזחילה של סגסוגות אלקטרו-תרמיות פלדה וסגסוגות-על עמידות בחום. יסודות אדמה נדירים יכולים גם לשפר את עמידות החמצון והקורוזיה של פלדה. השפעת עמידות החמצון עולה על זו של יסודות כמו סיליקון, אלומיניום וטיטניום. זה יכול לשפר את נזילות הפלדה, להפחית תכלילים לא מתכתיים ולהפוך את מבנה הפלדה לדחוס וטהור. הוספת יסודות אדמה נדירים מתאימים לפלדה רגילה מסגסוגת נמוכה היא בעלת אפקט טוב של דה-אוקסידציה והסרת גופרית, משפרת את קשיחות ההשפעה (במיוחד קשיחות בטמפרטורה נמוכה), ומשפרת את התכונות האנזיטרופיות. יסודות אדמה נדירים מגבירים את עמידות החמצון של הסגסוגת בסגסוגות Fe-Cr-Al, שומרים על הגרגירים העדינים של הפלדה בטמפרטורות גבוהות ומשפרים את חוזק הטמפרטורות הגבוהות, ובכך משפרים משמעותית את חיי הסגסוגת האלקטרו-תרמית.
16. חנקן (N) ניתן להשתמש בחנקן באופן חלקי בברזל, ויש לו השפעה של חיזוק תמיסה מוצקה ושיפור יכולת הקשיחות, אך הוא אינו משמעותי. עקב משקעים של ניטרידים על גבולות התבואה, ניתן לשפר את חוזק הטמפרטורה הגבוה של גבולות התבואה, ולהגדיל את חוזק הזחילה של הפלדה. בשילוב עם אלמנטים אחרים בפלדה, יש לו אפקט התקשות משקעים. העמידות בפני קורוזיה של פלדה אינה משמעותית, אך לאחר ניטריצה של פני השטח של הפלדה, היא לא רק מגבירה את הקשיות וההתנגדות לבלאי שלה, אלא גם משפרת משמעותית את עמידות בפני קורוזיה. שאריות חנקן בפלדה קלה עלולים לגרום לשבירות גיל.
17. גופרית (S) הגדלת תכולת הגופרית והמנגן יכולה לשפר את יכולת העיבוד של פלדה. בפלדה חיתוך חופשי, גופרית מתווספת כאלמנט מועיל. גופרית נפרדת ברצינות בפלדה. הרעה באיכות הפלדה, בטמפרטורות גבוהות, הפחתת הפלסטיות של הפלדה, היא יסוד מזיק שקיים בצורת FeS עם נקודת התכה נמוכה יותר. נקודת ההיתוך של FeS לבדה היא רק 1190 מעלות, בעוד שהטמפרטורה האוטקטית שיוצרת אוטקטית עם ברזל בפלדה נמוכה עוד יותר, רק 988 מעלות. כאשר הפלדה מתמצקת, גופרית ברזל מתאספת בגבול התבואה הראשונית. כאשר הפלדה מגולגלת ב-1100-1200 מעלות, FeS על גבול התבואה יימס, מה שמחליש מאוד את כוח החיבור בין הגרגרים, וכתוצאה מכך להתפרקות חמה של הפלדה, ולכן יש לשלוט בקפדנות על הגופרית. נשלט בדרך כלל ב-0.020 אחוז עד 0.050 אחוז . כדי למנוע שבירות עקב גופרית, יש להוסיף מספיק מנגן ליצירת MnS עם נקודת התכה גבוהה יותר. אם קצב הזרימה בפלדה גבוה מדי, יווצרו נקבוביות ונקבוביות במתכת המרותכת עקב יצירת SO2 במהלך הריתוך.
18. לזרחן(P) לזרחן יש השפעות חזקות לחיזוק פתרון מוצק והשפעות התקשות בעבודה קרה בפלדה. הוספתו כאלמנט מתג לפלדה מבנית בעלת סגסוגת נמוכה יכולה לשפר את חוזקה ואת עמידות הפלדה בפני קורוזיה אטמוספרית, אך להפחית את ביצועי ההטבעה הקרה שלה. השימוש המשולב בזרחן, גופרית ומנגן יכול להגביר את ביצועי החיתוך של הפלדה ולהגביר את איכות פני השטח של חומר העבודה. הוא משמש לחיתוך חופשי של פלדה, ולכן פלדה חיתוך חופשי מכילה זרחן גבוה יחסית. זרחן משמש פריט. למרות שהוא יכול לשפר את החוזק והקשיחות של הפלדה, הנזק הגדול ביותר הוא שההפרדה היא חמורה, מה שמגביר את שבירות המזג, מגביר משמעותית את הפלסטיות והקשיחות של הפלדה, וגורם לפלדה להיות שבירה בקלות במהלך עבודה קרה. תופעת פריך". זרחן משפיע לרעה גם על יכולת הריתוך. זרחן הוא מרכיב מזיק ויש לשלוט בו בקפדנות, והתוכן הכללי הוא לא יותר מ-0.03 אחוזים עד 0.04 אחוזים.
19. פחמן(C) פחמן הוא מרכיב הסגסוג העיקרי של חומרי פלדה, ולכן ניתן לקרוא לחומרי פלדה גם סגסוגות ברזל-פחמן. תפקידו העיקרי של פחמן בפלדה הוא ליצור מבנה פתרון מוצק ולשפר את חוזק הפלדה, כגון מבנה פריט ואוסטניט, שכולם מומסים בפחמן; היווצרות מבנה קרביד יכולה לשפר את הקשיות ועמידות הבלאי של פלדה. לכן, פחמן בפלדה, ככל שתכולת הפחמן גבוהה יותר, חוזקה וקשיותה של הפלדה יהיו גבוהים יותר, אך גם הפלסטיות והקשיחות יפחתו; להיפך, ככל שתכולת הפחמן נמוכה יותר, הפלסטיות והקשיחות של הפלדה גבוהה יותר, וחוזקה, גם הקשיות תפחת.
כיצרנית מוצרי פלדה מקצועית, ל-Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd יש יותר מ-20 שנות ניסיון, מוט מוקשה באינדוקציה, מוט פלדה מסגסוגת מיקרו, פיר כרום ומוט חלול הידראולי הם גם מוצרי המכירה החמים שלנו, אם יש לך שאלה כלשהי, בבקשה תרגיש חופשי לפנות אלינו.
