בנסיבות רגילות, את הסיום כרום מצופה בוכנה מוט מוטלת לעתים קרובות נדרש לעבור סדרה של עיבוד לפני שהם יכולים לשמש כדי לקבל ביצועים טובים, כולל ההתנגדות קורוזיה השטח, כוח עייפות, עיכוב הדור והרחבה של סדקים עייפות. בתהליך של כרום מצופה מוט בוכנה מוצרים, הדרישות הטכניות שלהם הם היבט חשוב מאוד.
הסיבה לכך היא כי איכות מוט בוכנה מצופה כרום וחיי השירות שלה יהיו קשורים ישירות לטכנולוגיה עיבוד ספציפיים טכנולוגיית עיבוד בשימוש לאורך כל התהליך. אז, בעיבוד בפועל, אילו בעיות טכניות יש לטפל ספציפית? קודם כל, בעת תכנון, שיתוף הפעולה בין מוט הבוכנה לבין שרוול המדריך נדרש בדרך כלל להיות H8 / h7 או H8 / f7.
שנית, בעת תכנון ומכונות בוכנה בוכנה מוטות כרום, העגוליות ואת סובלנות cylindricity צריך להישמר בתוך חצי סובלנות קוטר. יחד עם זאת, החספוס הגלילי של מוט הבוכנה צריך להיות נשלט בדרך כלל בטווח של 0.1 עד 0.3 um. זכור גם להבטיח את קואקסיאליטי של כתבי עת הנושא על כתב העת, אחרת זה ישפיע על דיוק השידור.
שלישית, דרישות ההתקנה צריך גם לקחת בחשבון בעת תכנון ועיבוד. בנסיבות רגילות, סובלנות הניצב בין הקצות הסוף של בוכנות ב רכוב על הבוכנה ואת הציר של מוט בוכנה מצופה כרום לא יעלה על 0.04mm / 100mm, ואת ההתקנה של הבוכנה לא צריך להיות מוטה. אם קוטר הפיר מתאים עם חבר השידור, את החספוס פני השטח של מוט בוכנה הוא Ra2.5-0.63um. אם קוטר הפיר הוא מותאם עם הנושא, החספוס פני השטח הוא Ra0.63-0.16um.
בנוסף לדרישות אלה, העיצוב המבני של מוט בוכנה מצופה כרום גם צריך להבטיח כי סובלנות של קואקסיאליטי של היומן ואת המעגל החיצוני אינו עולה על 0.01 מ"מ כאשר הבוכנה מותקן. אבל גם כדי להבטיח כי מוט בוכנה מצופה כרום ואת המעגל החיצוני של בוכנה קואקסיאלי, כדי למנוע את הבוכנה ואת הצילינדר, מוט בוכנה להדריך את התופעה תקוע. בקיצור, תנאים טכניים אלה צריכים להילקח בחשבון במהלך העיבוד כדי להבטיח כי המוצר המוגמר יכול לענות על דרישות השימוש הרגיל.