עיבוד של חלקי פיר בעיקר מתייחס לעיבוד של פני השטח החיצוניים.לכן, הוא צריך לבחור שיטת עיבוד חסכוני יותר מבוסס על דרישות ברמת דיוק בפועל דרישות הגלם משטח.באופן נורמלי, קו תהליך טיפוסי של פיר של סוג דיוק כללי הוא: workblank ואת הטיפול החום שלה, מראש עיבוד, מפנה, keyseat, טיפול בחום, שחיקה, ולבסוף בדיקה.
טרום עיבוד, בעיקר מתייחס עבודת ההכנה של פעולת העיבוד, מתייחס בדרך כלל תהליך יישור.זה כי בתהליך של ייצור, תחבורה ואחסון, ריק של חלקים פיר לעיתים קרובות להיות כפוף מעוות בשל ההשפעה של פעולה חיצונית.כדי להבטיח את האיזון של התהליך ואת האמינות של המילוי, הוא צריך לעשות עיבוד יישור.
כאשר preaterment נגמר, ואז את הנתון נתון ואת התקן clamping של פיר נקבע. בדרך כלל, יש ארבע נקודות עיקריות לבחירה בעת קביעת מיקום benchmark.The הראשון הוא לאתר את החור במרכז של workpiece.Because של המידה הקואקסיאלית של המשטח החיצוני של החלק, החור הקולי ומשטח החוט, והתדר האנכי של הקצה מול ציר הסיבוב, כולם גורמים חשובים מאוד כדי להבטיח את דיוק המיקום שלו.
השני הוא לאתר את המעגל החיצוני ואת החור במרכז של חלקי פיר. הדיוק של שיטה זו היא גבוהה, אבל הנוקשות היא גרועה.במיוחד בעיבוד קצת עבודה כבדה, יציבותה גרועה, ואת המינון חיתוך לא יכול להיות גדול מדי.
בנוסף, במהלך העבודה בפועל, אנו יכולים גם להשתמש על פני השטח החיצוני של פיר, או קונוס חסימת עם החור המרכזי כמו הפניה המיקום.בכל מקרה, הייצור בפועל, לא פירוק או החלפה יבוצע במהלך עיבוד של חרוט בלוק עד סיום העבודה הושלמה.
http://www.xhychromerod.com/