מוט הבוכנה המדויק הוא מרכיב המפתח של המדחס, שתקני ישרות וחוזק פני השטח שלו גבוהים מאוד. לדוגמה, יש מוצר בקוטר של 52.5 מ"מ, אורך 620 מ"מ, תקן גליליות של 0.019 מ"מ, תקן חוזק פני השטח גדול או שווה ל-50HRC.
בסביבת החנקה של אדים יוניים, השכבה המנוטרת של {{0}}שעות יכולה להגיע רק ל-0.2 מ"מ. ככל שהטמפרטורה נמוכה יותר, כך נדרש זמן הניטריצה ארוך יותר. בשל שכבת הניטרידינג הדקה שלה, עיבוד העיבוד מתרחש לפני הניטרד.
בגלל הטמפרטורה הגבוהה של הניטרידינג, עשוי להיות עיוות תואם של מוטות הבוכנה המדויקים. באותו זמן, מוט הבוכנה עומד בתקן של המוצר המוגמר, ויש לו חוזק משטח גבוה. אין דרך להשתמש בעיבוד המכני כדי לתקן את העיוות, רק דרך היישור יכולה לשמש כדי להתאים את משתנה הצורה בטווח סביר.
דיוק היישור של מכונת יישור הלחץ הנפוצה, בין אם זה יישור ישן או יישור חם, מושפע מגורמים אנושיים. לאחר טיפול ניטריד כללי, לחלק מהמוצר יש משתנה צורת כיפוף של {{0}}.1~ 0.3mm, משתנה צורה זעיר זה אינו יכול לעמוד בתקן עם מכונת יישור לחץ. על פי מבחן הניסוי והתרגול הנועז, אנו בוחרים ברטט כיפוף ודפיקה ליישור.
השתמש בשתי חתיכות ברזל בצורת V כדי לתמוך בשני הצדדים של מוט הבוכנה המדויק, הצב את מחוון החוגה באמצע המוט, סובב את מוט הבוכנה במרץ, רשום את מצב הרעד וסמן את הנקודות הגבוהות והנמוכות. לחץ על הנקודה הגבוהה כלפי מטה ב-5 ~ 10 מ"מ עם לוחית הלחיצה, והישאר דומם. מתח הכיפוף יהיה יציב על ידי הכאת גוף המוט מספר פעמים עם מוט נחושת.
הסר את לוח הלחיצה, בדוק שוב את מצב הניעור של מוט בוכנה מדויק. אם המצב חורג מהתקן, נוכל לבצע את היישור שוב, עד שהמוט יגיע לתקן. נדרשת סבלנות טובה וניסיון במהלך ההישור. אם מיישרים אצווה של מוצרים בצורה זו, יש לבדוק שוב את מצב הטלטלה לאחר חמישה ימי השמה. כל עוד אין קפיצה לאחור של מוט הבוכנה, זה אומר שהיישור מעשי.
